玻璃鋼一體化污水預(yù)制泵站筒體要求

在一體化預(yù)制泵站的組成結(jié)構(gòu)中，筒體是最基礎(chǔ)的配件，它是所有內(nèi)部配件的保護層，因此在設(shè)計和制作筒體時，一定要按照實際的處理水量來設(shè)計筒體的大小和厚度。

在制作玻璃鋼筒體時，采用的工藝是計算機控制連續(xù)纏繞工藝，使整個筒體更結(jié)實、更耐用，同時對筒體進行耐腐蝕強度測試，使其能夠適應(yīng)有酸堿度的污水處理。筒體生產(chǎn)工藝主要纖維纏繞工藝方法，是將浸漬過樹脂的連續(xù)纖維，按一定的規(guī)律纏繞到一體化泵站模具上，進行樹脂合成有效配比，多層力學(xué)纏繞層疊至所需的厚度固化后脫模，即成泵站筒體成品。

這種工藝制成方法的特點是可按產(chǎn)品承受應(yīng)力情況來設(shè)計纖維的纏繞規(guī)律，使之充分發(fā)揮纖維的抗拉強度，并且容易實現(xiàn)機械化和自動化，產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，若配用不同的樹脂基體和纖維的有機復(fù)合，則可獲得技術(shù)經(jīng)濟效果。一體化提升泵站底部采用模壓成型工藝，機械纏繞中間無氣泡和分層，承受力強度一致。將設(shè)計好CFD底座其壓制工藝和設(shè)備條件基本相同，前者采用浸膠布作為模壓料，而后者采用片狀、團狀、散狀的模壓料，首先將一定量的模壓料置于金屬對模中，而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。

在設(shè)計一體化預(yù)制泵站的筒體時，頂蓋是有特殊要求，首先要滿足防滑，其次是堅固安全。目前筒體頂蓋的制作材料有玻璃鋼和壓花鋁板兩種，我廠統(tǒng)一采用壓花鋁板，因為這種材質(zhì)更安全。筒體頂蓋不允許有深度2mm以上的裂紋，并且整體頂蓋有防滑措施，如防滑花紋或顆粒，并刷有防腐漆。一體化預(yù)制泵站上蓋采用鋁合金制成，帶安全格柵、通風(fēng)排氣管和扶手。可加裝防盜安全鎖。可加氣壓彈簧，輕松打開。